|
Лазерный технологический комплекс для раскроя плоских деталей Модель КЛР-2D
|
Предназначен для прецизионной размерной обработки плоских деталей из различных конструкционных материалов, в том числе углеродистых, нержавеющих и высокопрочных сталей, титановых и алюминиевых сплавов, композиционных материалов.
Комплекс может использоваться для лазерной резки по контуру и вырезки внутренних отверстий деталей различного класса, в том числе ресурсных.
Отличительные особенности:
- Перемещение подвижных узлов с помощью следящих цифровых линейных приводов подач;
- Измерительные датчики обратной связи линейных перемещений;
- Рабочая зона имеет защитное ограждение;
- Повышенный до 30% КПД лазера при ресурсе работы 50000 часов;
- Гибкий волоконный кабель передачи излучения в зону обработки;
- Автономная система удаления и фильтрации отходов лазерной резки.
Технологические возможности:
- Процесс обеспечивает высокое качество резки, по шероховатости сопоставимое с чистовым фрезерованием и превосходит его по скорости в несколько раз;
- Повышение коэффициента использования материала за счет узкого реза и возможности применения программ оптимального раскроя;
- Сокращение эксплуатационных расходов в 2 – 3 раза в сравнении с СО2-лазерами;
- Сокращение цикла подготовки производства новых изделий на операциях раскроя в 3 – 4 раза
Толщина раскраиваемых материалов:
Нержавеющая сталь, мм - до 15,0
Углеродистая сталь, мм - до 20,0
Титановые сплавы, мм - до 12,0
Алюминиевые сплавы, мм - до 8,0
Полимерные композиционные материалы, мм
- органопластики до 8,0
- стеклопластики до 6,0
- углепластики до 4,0
При поставке комплекса и его внедрении передается нормативная технологическая документация, регламентирующая выбор режимов лазерной обработки для деталей различного класса и их финишной обработки.
Технические характеристики
Наибольшие перемещения:
по линейным координатам Х/У/Z, мм 3000/1500/150
Наибольшие скорости подач:
по линейным координатам Х/У/Z, м/мин 100/100/30
Мощность твердотельного волоконного лазера, кВт до 5,0
Точность воспроизведения контура, мм ±0,05
|
|