Национальный Институт Авиационных Технологий / ПОСЛОЙНЫЙ СИНТЕЗ
В 1966 ГОДУ НИАТ НАГРАЖДЕН ОРДЕНОМ
ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ
RUS|ENG
РФ, Москва, 117587
Кировоградская ул. 3
Тел.: +7 (495) 311-7215
ПОСЛОЙНЫЙ
СИНТЕЗ
 ›  ОАО НИАТ  ›  НАУЧНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ  ›  АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ  ›  ПОСЛОЙНЫЙ СИНТЕЗ
НА ГЛАВНУЮ
ОБ ИНСТИТУТЕ
НАУЧНЫЕ
НАПРАВЛЕНИЯ
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ТЕХНОЛОГИИ
КОМПОЗИТЫ
АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
› ЦИФРОВЫЕ
ТЕХНОЛОГИИ
› ПОСЛОЙНЫЙ
СИНТЕЗ
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ
И МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
СБОРОЧНО-МОНТАЖНЫЕ
ПРОЦЕССЫ И ПОДГОТОВКА
ПРОИЗВОДСТВА
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
› РАЗМЕРНОЕ ХИМИЧЕСКОЕ
ТРАВЛЕНИЕ

› СБОРОЧНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО

› КОНТРОЛЬ
ГЕРМЕТИЧНОСТИ

› НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ

› ТЕХНИЧЕСКИЙ АУДИТ
И ЭКСПЕРТИЗА ПРОИЗВОДСТВА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НАСЛЕДСТВЕННОСТЬ
ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ИСПЫТАНИЯ
ПУБЛИКАЦИИ
ЭКСПЕРТИЗА
ПРОИЗВОДСТВО
КОНТАКТЫ

ПОСЛОЙНЫЙ СИНТЕЗ

- Технология послойного синтеза (ТПС);

- Изготовление деталей из порошковых материалов Ti, жаропрочных сплавов, А1, керамики методами SLM, SLS, DMD;

- Разработка и адаптация порошковых материалов;

- Технологии изготовления крупногабарит-ных рациональных заготовок деталей из гранульных материалов, ленты и проволоки методами электронно-лучевой прецизионной наплавки (ЭЛПН) в вакууме.


РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ И СОЗДАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПОСЛОЙНОГО СИНТЕЗА

В ОАО «НИАТ» внедрена установка контурного послойного синтеза модели УПС-800 (см. рис. 1).


Рисунок 1. Установка модели УПС-800

Основные технические характеристики
Габариты модели, мм, не более    800?600?500
Материал заготовки – термосклеивающийся лист в рулоне толщиной, мм    0,05-0,2
Масса изделия, кг, не более………………………………………    200
Максимальная скорость перемещения лазера по осям X, Y, /мин    до 100
Точность позиционирования координатного стола по осям X, мм    0,025

Была разработана схема разработки технологии построения объектов методом контурного послойного синтеза из рулонного листового материала

3-D компьютерная модель спроектированной детали с учетом способа изготовления

Чтение и верификация STL-файлов
Задание параметров установки
Декомпозиция модели на сечения

Определение технологических параметров прототипирования:
-Т,Р.V терморолика;
-N-мощность лазера;
-V-скорость резки

Подготовка данных по сечениям объекта для передачи в СЧПУ
Генератором управляющих программ - ГУП

Обработка данных  в УЧПУ 8000 NT и передача на привода установки КПС.
Построение объекта на установке УПС-800

Были разработаны:
- технология послойного синтеза из листовых материалов;
- отечественный листовой материал;
- экспериментальный образец установки модели УПС-800;

Образцы моделей, изготовленных на установке УПС-800 представлены на рисунках ниже.
Макет фрагмента турбины (рис.2).  На рис 3, 4, 5 представлены оснастка «формблок» для изготовления  эластичной средой деталей из листового материала «зашивка киля» (договор с ОКБ «Сухого»,  макет кронштейна (работа с ОКБ «Сухого»), мастер-модель перчатки космического скафандра (договор с КБ «Звезда», изготовленные на отечественной установке послойного синтеза из листовых материалов  в 2002-2003 годы.

Рисунок 2. Макет фрагмента турбины

Рисунок 3. Оснастка формблок

Рисунок 4. Макет кронштейна

Рисунок 5. Мастер-модель перчатка космического скафандра

На второй разработанной и изготовленной ОАО НИАТ  установке АТК ПС( рис. 6), технологией  SLS  из металлического порошка марки Х18Н9Т изготовлена деталь «Ниппель» (рис.7).


Рисунок 6. Установка АТК–ПС


Рисунок Рисунок 7. Ниппель

На рисунке 8 представлен производственно –технологический комплекс ПТК–ПС, на котором в рамках хозяйственного договора были изготовлены образцы для испытаний.(см. рис.9)


Рисунок 8. ПТК–ПС


Рисунок 9. Образцы для испытаний, изготовленные из высокопрочного никелиевого сплава на установке  ПТК–ПС  методом SLS

В ОАО НИАТ развивается направление «Технология селективного лазерного спекания(SLS) из фенолоальдегидного силикатного порошка  на рисунке 10 представлена деталь «стержень», спеченная из керамического порошка. Начаты работы по получению керамических изделий  методом SLS из  алюмоборнитридной керамики и керамики на основе SiC.


Рисунок 10. Керамический стержень

Аддитивное производство стало способно на быстрое изготовление заготовок, создание готовых деталей. Промышленность  в настоящее время движется в сторону термина "прямое цифровое производство», в т.ч. в ОАО НИАТ были подготовлены математические модели и изготовлены детали, показанные ниже.


Рисунок 11. Интегральная деталь корпус турбогенератора

Интегральная деталь корпус турбогенератора (рисунок 11) была спроектирована из 4-х деталей из алюминиевого порошка.
Отработанная на технологичность геометрии канальных отверстий (вместо лопаток) и как результат отработанная математическая модель, по которой в режиме цифрового производства на установке SLS изготовлена турбина и сопловой аппарат, представленные на рисунках 12 и 13.


Рисунок 12. Турбина


Рисунок 13. Сопловой аппарат

Для ввода в эксплуатацию ПТК-ПС было отработано технологическое программное обеспечение и ПО ПТК–ПС.

Разработанная технология предназначена для ускоренной конструкторской и технологической подготовки производства изделий новой техники.

Применение технологий послойного синтеза при создании новых летательных аппаратов на этапе конструкторской подготовки производства позволяет быстро изготавливать конструкторские прототипы, в том числе:
- масштабные модели;
- демонстрационные модели;
- конструкторские модели;
- функциональные модели.

Мы предлагаем:
- Изготовление моделей и форм с габаритами 800х600х500 из листового материала;
- Совместное производство модернизированной установки контурного послойного синтеза модели УПС-800 под заказ;
- Изготовление пресс-форм для формообразования легкоплавких материалов;
- Изготовление деталей сложной формы из керамических и металлических порошков.

Патенты ОАО НИАТ, применяемые при отработке технологических режимов для построения структуры конструкции

Патент на изобретение № 2386517 «Способ спекания при лазерном послойном порошковом синтезе объемных деталей» от 20 апреля 2010 г.

Патент на изобретение № 2393056  «Способ спекания деталей из порошков»  от  27 июня 2010 г.

Патент на полезную модель № 86512 «Устройство для изготовления деталей методом послойного синтеза» от 10 сентября 2009 г.

Патент  на полезную  модель   №  88592  «Устройство  выравнивания  слоев порошков для спекания деталей технологией послойного синтеза» от 20 ноября 2009 г.

Патент на полезную модель № 89011 «Устройство для изготовления деталей методом послойного синтеза» от 27 ноября 2009 г.

Патент на полезную модель № 89997 «Устройство подготовки металлических порошков для спекания деталей технологией послойного синтеза» от 27 декабря 2009 г.

Патент РФ на изобретение № 2423203 «Способ спекания при лазерном послойном порошковом синтезе объемных деталей» от 10.07.2011 г.

Патент РФ на изобретение № 2450891  «Способ  спекания деталей лазерным послойным синтезом» от 10.05.2012 г.

Патент на полезную модель № 108726 «Устройство подачи порошков для спекания деталей методом лазерного послойного синтеза» от 27.09.2011 г.



    
РФ, Москва, 117587, Кировоградская ул. 3
Тел.: +7 (495) 311-7215, E-mail: info@niat.ru
·• stat
+6  ∑120  ∞75547
ОАО НИАТ © ® 2015
^ Наверх