Национальный Институт Авиационных Технологий / ИЗМЕРЕНИЯ
В 1966 ГОДУ НИАТ НАГРАЖДЕН ОРДЕНОМ
ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ
RUS|ENG
Москва, Кировоградская ул. 3
Тел.: +7 (495) 312-3027
+7 (495) 311-0541
ПРОМЫШЛЕННЫЙ
ДИЗАЙН
ТЕХНОЛОГИИ КОМПОЗИТНЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЙ
МАШИНОСТРОЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ
ПОСЛОЙНОГО СИНТЕЗА
РАСКРОЙ И РЕЗКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРНЫХ И ГИДРОАБРАЗИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
АДДИТИВНЫЕ
ТЕХНОЛОГИИ
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
СБОРОЧНО-МОНТАЖНЫЕ ПРОЦЕССЫ
И ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
И МАТЕРИАЛЫ
 ›  АО НИАТ  ›  ИСПЫТАНИЯ  ›  ИЗМЕРЕНИЯ
НА ГЛАВНУЮ
ОБ ИНСТИТУТЕ
НАУЧНЫЕ
НАПРАВЛЕНИЯ
ИСПЫТАНИЯ
ИЗМЕРЕНИЯ
НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ И ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ
ПУБЛИКАЦИИ
ЭКСПЕРТИЗА
ПРОИЗВОДСТВО
КОНТАКТЫ

ИЗМЕРЕНИЯ

ГЕОМЕТРИЯ ОБЪЕКТОВ

Для измерений и инспекционного контроля геометрии деталей, сборочных единиц и оснастки на основе бесконтактных оптических систем оцифровки и измерений. Автоматизация контроля геометрии серийной продукции. Реверсивный инжиниринг (восстановление CAD данных) деталей и оснастки.





ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМ ОПТИЧЕСКОЙ ОЦИФРОВКИ

  Оцифровка и измерение объектов:
- оцифровка геометрически сложных объектов (корпус и детали самолета, автомобиля, мастер-модели, модельная оснастка, оснастка, детали, узлы, сборки, шаблоны, детали из листового металла (сталь, алюминий), стапели и т.д.);
- получение контрольных сечений и проведение измерений.

  Контроль качества изготовления деталей:
- сравнение результатов оцифровки с математической моделью или с эталонным образцом и получение результатов в виде цветовой картины отклонений поверхности, сечений, выносок отклонений в сечениях, контрольных точках;
- выявление дефектов, анализ износа и деформаций;
- проверка точности сборки узлов, инспекционный контроль;
- анализ усадки выплавляемых моделей и литых металлических деталей.

  Контроль оснастки:
- аттестация контрольной и измерение модельной оснастки;
- контроль штампов, кондукторов, приспособлений и калибров;
- анализ износа оснастки;
- анализ точности позиционирования базовых точек фиксирующей оснастки;
- входной контроль оснастки, поставляемой сторонними организациями.

  Реверсивный инжиниринг (обратное проектирование):
- получение трехмерных данных на применяемую в производстве оснастку для восстановления и дублирования;
- генерирование файла данных о поверхности оцифрованного объекта для дальнейшего использования в CAD системах (CATIA, Unigraphics, и др.);
- выявление изменений, выполненных в моделях и оснастке, передача их в CAD систему;
- экспорт данных для станков с ЧПУ (проведение изменений моделей и оснастки) и систем быстрого прототипирования.




Преимущества технологии
- Мобильная оптическая трехмерная координатно-измерительная машина
- Измерение координат просверленных отверстий, кромок, линий, структур и нарисованных на поверхностях линий
- Измерение адаптеров для кромок, отверстий, резьбовых отверстий, конусов, цилиндров, сфер и автоматически определяющихся поверхностей
- Измерение эластичных объектов
- Возможность использования стандартного переносного ПК типа "ноутбук", если требуется мобильность
- Размеры объектов размером от 0,1 м до 20 м
- Простое и быстрое получение изображений
- Опциональная передача изображений в компьютер по беспроводной сети (WLAN)
- Автоматический расчет цифровых изображений
- Автоматическое измерение 3-х мерных (3D) координат опорных точек
- Прецизионное измерение 3-х мерных координат
- Назначение системы координат, например, по правилу 3-2-1, наилучшему соответствию или по фиксированным точкам (Best-Fit )
- Сравнение измеренных данных с CAD или контрольными планами
- Прямой интерфейс в ПО ATOS
- Стандартные форматы экспорта
- Экспорт результатов измерений в ASCII,HTML и OpenOffice




ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ


Разработка решений (методик) применения цифровых средств измерения для взаимного позиционирования агрегатов изделий в сборочном производстве на основе теоретического электронного макета объекта и электронного макета реального объекта измерения с применением лазерных радаров и трекеров.




Разработка схем контроля геометрических параметров агрегатов изделий для создания их реальных электронных макетов с целью их взаимного оптимального позиционирования  в сборочном производстве на основе теоретического электронного макета объекта и электронного макета реального объекта измерения с применением лазерных радаров и трекеров.




Методическое сопровождение измерений геометрических характеристик средствами измерения с цифровым выходом измерительной информации с применением лазерных радаров и трекеров.


 

ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ

- Технология промывки топливных баков, в том числе из км, азотированным топливом
    
- Технология контроля герметичности топливных баков, в том числе из км, газовым методом 

- Технология контроля фидерных систем самолетов с использованием автоматизированных комплексов



ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ.
ЭМИССИОННЫЙ СПЕКТРОМЕТР «АРГОН-5СФ»


Спектрометр эмиссионный АРГОН-5СФ, ТУ 4434-003-70398719-04 с дополнениями 2009г..

Назначение  эмиссионного спектрометра АРГОН-5СФ – химический анализ металлов и сплавов. Данный прибор применяется для входного контроля сырья и выходного контроля продукции из титановых, алюминиевых и магниевых сплавов (Приложение).

Спектрометр сертифицирован как тип средств измерения, действие сертификата продлено до 24.12.2019 года;  номер действующего свидетельства об утверждении типа СИ – RU.C.31.001.A  № 37657; зарегистрирован в Госреестре средств измерений РФ под № 27540-09  и допущен к применению в Российской Федерации. Имеется свидетельство о поверке спектрометра установленного в АО НИАТ № 086728078 от 09 июня 2015 года. В составе программного обеспечения имеются три аналитические программы для анализа титановых, алюминиевых и магниевых сплавов (Приложение). 



Конструктивно спектрометр выполнен в виде настольного моноблока размерами 750*400*360 мм и весом не более 50 кг. Анализируемый образец устанавливается на открытый столик размером 150*150 мм и отверстием диаметром 12 мм. Возможна установка жаропрочных диэлектрических вставок из нитрида бора для анализа образцов малого размера. Подставной вольфрамовый электрод не меняется между измерениями. Время измерения в зависимости от методики составляет от 10 до 40 секунд.

К спектрометру при работе подсоединяются:
- Баллон с аргоном высокой чистоты. Требуемая чистота аргона 99,998%.
- Вакуумный насос МНВК3х4;
- Монитор LCD, клавиатура и мышь.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Перечни измеряемых химических элементов с диапазонами концентраций

1. ПРОГРАММА АНАЛИЗА МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Химический элемент

Диапазон концентраций, %

Химический элемент

Диапазон концентраций, %

Mg

Основа сплава

Zn

0.01 - 6.5

Nd

0.01 – 3.2

Be

0.0005 – 0.01

Zr

0.001 – 1.0

Mn

0.002 – 2.4

Cu

0.001 – 0.22

Si

0.002 – 0.4

Fe

0.001 – 0.05

Al

0.002 - 11.0

Ni

0.002 – 0.022

Ce

0.003 – 1.2

La

0.003 – 0.9

Cd

0.0005 – 1.8

Y

0.1 – 7.5

Sn

0.002 – 0.08

Gd

0.1 – 1.7

Pr

0.01 - 0.2

Ag

0.002 – 3.3

Ti

0.0005 – 0.005

Hg

0.005 – 0.09

Ca

0.005 – 0.15


2. ПРОГРАММА АНАЛИЗА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Химический элемент

Диапазон концентраций, %

Химический элемент

Диапазон концентраций, %

Mg

0.001-14.0

Cu

0.005-13.0

Si

0.005-28.0

Zn

0.003-27.0

Fe

0.005-2.0

Mn

0.003-1.5

Ni

0.01-2.6

Sn

0.01-4.0

Pb

0.01-1.5

Ca

0.001-0.04

Ti

0.002-0.4

Zr

0.002-0.3

Be

0.0001-0.15

B

0.002-0.1

V

0.005-0.06

Cr

0.005-0.3

Cd

0.001 – 0.3

Co

0.002 – 0.2

As

0.003 – 0.03

Bi

0.002 -0.15

Li

0,1-2,8

Sc

0,01-0,4

Sb

0.01 – 0.3

Al

Основа сплава

 

 

 

 

 

 

 

 

 





3. ПРОГРАММА АНАЛИЗА ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ


Химический элемент

Диапазон концентраций, %

Химический элемент

Диапазон концентраций, %

Al

0.005 - 8.0

Fe

0.005 - 1.6

Mo

0.005 - 13.3

Si

0.003 - 0.5

V

0.002 - 6.0

Zr

0.01 - 8.0

Mn

0.005 - 3.2

Sn

0.005 - 5.5

Cr

0.005 - 4.2

C

0.01 – 0.16

Y

0.001 – 0.02

P

0.002 – 0.02

Ni

0.005 – 0.8

Cu

0.002 – 0.3

W

0.01 – 0.1

Nb

0.01 – 0.1

Ti

Основа сплава

Ru

0.01 – 0.1



    
РФ, Москва, 117587, Кировоградская ул. 3
Тел.: +7 (495) 312-3027, +7 (495) 311-0541
E-mail: info@niat.ru
·• stat
+3  ∑62  ∞470864
АО НИАТ © ® 2022
^ Наверх