Рисунок 2. Макет фрагмента турбины	Рисунок 3. Оснастка формблок
Рисунок 4. Макет кронштейна	Рисунок 5. Мастер-модель перчатка космического скафандра

На второй разработанной и изготовленной АО НИАТ  установке АТК ПС( рис. 6), технологией  SLS  из металлического порошка марки Х18Н9Т изготовлена деталь «Ниппель» (рис.7).


Рисунок 6. Установка АТК–ПС


Рисунок Рисунок 7. Ниппель

На рисунке 8 представлен производственно –технологический комплекс ПТК–ПС, на котором в рамках хозяйственного договора были изготовлены образцы для испытаний.(см. рис.9)


Рисунок 8. ПТК–ПС


Рисунок 9. Образцы для испытаний, изготовленные из высокопрочного никелиевого сплава на установке  ПТК–ПС  методом SLS

В АО НИАТ развивается направление «Технология селективного лазерного спекания(SLS) из фенолоальдегидного силикатного порошка  на рисунке 10 представлена деталь «стержень», спеченная из керамического порошка. Начаты работы по получению керамических изделий  методом SLS из  алюмоборнитридной керамики и керамики на основе SiC.


Рисунок 10. Керамический стержень

Аддитивное производство стало способно на быстрое изготовление заготовок, создание готовых деталей. Промышленность  в настоящее время движется в сторону термина "прямое цифровое производство», в т.ч. в АО НИАТ были подготовлены математические модели и изготовлены детали, показанные ниже.


Рисунок 11. Интегральная деталь корпус турбогенератора

Интегральная деталь корпус турбогенератора (рисунок 11) была спроектирована из 4-х деталей из алюминиевого порошка.
Отработанная на технологичность геометрии канальных отверстий (вместо лопаток) и как результат отработанная математическая модель, по которой в режиме цифрового производства на установке SLS изготовлена турбина и сопловой аппарат, представленные на рисунках 12 и 13.


Рисунок 12. Турбина


Рисунок 13. Сопловой аппарат

Для ввода в эксплуатацию ПТК-ПС было отработано технологическое программное обеспечение и ПО ПТК–ПС.

Разработанная технология предназначена для ускоренной конструкторской и технологической подготовки производства изделий новой техники.

Применение технологий послойного синтеза при создании новых летательных аппаратов на этапе конструкторской подготовки производства позволяет быстро изготавливать конструкторские прототипы, в том числе:
- масштабные модели;
- демонстрационные модели;
- конструкторские модели;
- функциональные модели.

Мы предлагаем:
- Изготовление моделей и форм с габаритами 800х600х500 из листового материала;
- Совместное производство модернизированной установки контурного послойного синтеза модели УПС-800 под заказ;
- Изготовление пресс-форм для формообразования легкоплавких материалов;
- Изготовление деталей сложной формы из керамических и металлических порошков.

Патенты АО НИАТ, применяемые при отработке технологических режимов для построения структуры конструкции

Патент на изобретение № 2386517 «Способ спекания при лазерном послойном порошковом синтезе объемных деталей» от 20 апреля 2010 г.

Патент на изобретение № 2393056  «Способ спекания деталей из порошков»  от  27 июня 2010 г.

Патент на полезную модель № 86512 «Устройство для изготовления деталей методом послойного синтеза» от 10 сентября 2009 г.

Патент  на полезную  модель   №  88592  «Устройство  выравнивания  слоев порошков для спекания деталей технологией послойного синтеза» от 20 ноября 2009 г.

Патент на полезную модель № 89011 «Устройство для изготовления деталей методом послойного синтеза» от 27 ноября 2009 г.

Патент на полезную модель № 89997 «Устройство подготовки металлических порошков для спекания деталей технологией послойного синтеза» от 27 декабря 2009 г.

Патент РФ на изобретение № 2423203 «Способ спекания при лазерном послойном порошковом синтезе объемных деталей» от 10.07.2011 г.

Патент РФ на изобретение № 2450891  «Способ  спекания деталей лазерным послойным синтезом» от 10.05.2012 г.

Патент на полезную модель № 108726 «Устройство подачи порошков для спекания деталей методом лазерного послойного синтеза» от 27.09.2011 г.