НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР «НИАТ КОМПОЗИТ»

Решаемые задачи:

› Проектирование конструкций из композиционных материалов

› Расчёт конструкций из композиционных материалов

› Разработка технологических процессов изготовления деталей и конструкций из композиционных материалов

› Проектирование оснастки и приспособлений для изготовления деталей конструкций и агрегатов различными технологическими методами

› Создание технологического оборудования для обеспечения серийного производства

› Испытания и контроль

› Разработка нормативно-технической и технологической документации в области композиционного производства

› Разработка документации для подготовки и организации серийного производства деталей конструкций и агрегатов из композиционных материалов

› Изготовление деталей конструкций и агрегатов из композиционных материалов


Скачать презентацию «НИАТ Композит» ›

ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

› Разработка и проектирование различных изделий из композиционных материалов в авиастроении, вертолетостроении, судостроении, строительстве и автотранспорте;
› Разработка и проектирование интерьерных конструкций авиационного назначения;
› Техническое сопровождение технологии изготовления разработанных изделий в производстве

РАСЧЁТ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Отдел прочности НПЦ «НИАТ Композит» оснащен современным вычислительным комплексом с новейшими системами инженерного анализа, позволяющими проводить детальный анализ сложных композитных конструкций для авиационной, автомобильной, строительной и др. отраслей.

Определение упругих характеристик композитных материалов с применением инструментов макро, мезо и микромеханики.

Анализ прочностных, жесткостных и эксплуатационных свойств разрабатываемых конструкций из композиционных материалов на базе различных методов расчета:
› линейный статический анализ;
› анализ устойчивости элементов конструкции;
› решение физически и геометрически нелинейных задач прочности;
› аэроупругость конструкции;
› анализ быстро протекающих процессов ударного взаимодействия;
› анализ несущей способности конструкции с учетом накопления повреждений в процессе изготовления и эксплуатации;
› модальный и гармонический анализы;
› анализ контактного взаимодействия;
› структурная, параметрическая и топологическая оптимизации композитных конструкций.

Разработка методических материалов и программного обеспечения для решения отдельных задач статики и динамики на различных стадиях расчетно-конструкторских и проектировочных работ в области создания композитных конструкций.

Разработка программ натурных испытаний от элементарных образцов до полноразмерных конструкций из композитных материалов на основании проведенного виртуального испытания.

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изготовление полуфабрикатов:
› Производство препрегов на основе расплавных связующих;
› Производство тоу-прегов;
› Изготовление преформ.

Изготовление конструкций (формообразование и отверждение):
› Выкладка;
› Намотка;
› Автоклавное формование;
› Прессовое формование;
› Формование в эластичной оснастке;
› Инфузия;
› RTM (пропитка под давлением);
› RFI (пропитка под вакуумом);
› ТМФ - транферно-мембранное формование.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСНАСТКИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОНСТРУКЦИЙ И АГРЕГАТОВ РАЗЛИЧНЫМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ

› Разработка технических заданий на проектирование;
› Разработка и выпуск эскизных, технических и рабочих проектов;
› CAD и 3D-моделирование;
› Разработка, проектирование и модернизация:
  - металлической и композитной оснастки;
  - мастер-моделей для изготовления композитной оснастки;
  - приспособлений (стенды, стапели для сборки и т.д.);
  - пресс-форм и штампов;
  - оборудования (для нужд производства изделий из композитных материалов)
› Техническое сопровождение разработанной оснастки, приспособлений и оборудования.

СОЗДАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Разработка технических заданий на проектирование и модернизацию специализированного оборудования для изготовления деталей конструкций и агрегатов из композиционных материалов.



ИСПЫТАНИЯ И КОНТРОЛЬ

Испытательная лаборатория аккредитована Сертификационным Центром "Материал" на соответствие требованиям АР МАК и стандарта ГОСТ Р ИСО 17025-2006 и в внесена в реестр аккредитованных лабораторий под номером № АР МАК/СЦМ/060/ИЛ.
Лаборатория также признана Российским Морским Регистром Судоходства РМРС и внесена в реестр признанных РМРС лабораторий под номером 12.00079.120.

Исследования и испытания проводимые лабораторией. «Услуги».
Лаборатория проведит испытания и исследования по следующим основным стандартам:
ГОСТ 11262, ГОСТ 12020, ГОСТ 12503-75, ГОСТ 14759, ГОСТ 1497, ГОСТ 15139-69, ГОСТ 22456, ГОСТ 25.601, ГОСТ 25.602, ГОСТ 25.604, ГОСТ 4648, ГОСТ 4650, ГОСТ 4651, ГОСТ 4651, ГОСТ 6996, ГОСТ 9550, ГОСТ Р 55134, ГОСТ Р 55135, ISO 12236, ASTM C365, ASTM C366, ASTM C393, ASTM D1781, ASTM D3039, ASTM D3518, ASTM D3530, ASTM D3532, ASTM E1640, ASTM E1050 и др.

Исследования включают в себя следующие виды испытаний и контроля:
Определение характеристик материалов и полуфабрикатов
› Плотности материалов;
› Вязкости жидкостей, смол и полимерных композиций в интервале температур переработки;
› Содержания растворимой фракции связующего в стекловолокнистых, углеродных и арамидных препрегах;
› Массовой доли связующего в препрегах на основе стеклянных и углеродных армирующих материалов;
› Массовой доли летучих веществ в препрегах полученных по растворной технологии;
› Времени гелеобразования (желирования) термореактивных полимерных композиций и оценка их жизнеспособности методом ДМА;
› Пиковой температуры и энтальпии полимеризации связующих и препрегов;
› Температуры стеклования отвержденных ПКМ методом ДСК;
› Температуры и теплового эффекта плавления (кристаллизации);
› Температуры стеклования отвержденных ПКМ методом ДМА;
› Коэффициента линейного термического расширения методом ДМА.

Физико-механические испытания элементарных образцов ПКМ:
› Растяжение;
› Сжатие;
› Изгиб;
› Межслоевой сдвиг;
› Смятие;
› Сдвиг в плоскости листа;
› и пр..

Физико-механические испытания образцов трехслойных сотовых панелей интерьера:
› Сжатие;
› 3-х точечный изгиб (короткая балка);
› 4-х точечный изгиб (длинная балка) + определение прогиба;
› Отслаивание обшивки от сотового заполнителя на барабане;
› Продавливание обшивки индентером (испытания женским каблуком);
› Равномерный отрыв обшивки от сотового заполнителя;
› Удар;
› Циклические испытания роликами (тележка стюардессы).
 
Неразрушающий ультразвуковой контроль изделий из ПКМ и металлов.

Акустические свойства неметаллов

Термоанализ
Лаборатория располагает термоаналитическим центром, в состав которого входит дифференциальный сканирующий калориметр DSC TA Instruments Q20 и динамический механический анализатор DMA TA Instruments Q800. Также в лаборатории имеется все необходимое оборудование для проведения соответствующих исследований ПКМ и их полуфабрикатов – смесители, реометры,  вибровискозиметры, печи, высокоточные весы и т.д.

Термоаналитический центр позволяет:
› осуществлять измерения реокинетических процессов и физических переходов, происходящих внутри материалов, сопровождающихся выделением либо поглощением тепла;
› фиксировать структурные и фазовые переходы, при которых происходит изменение теплоемкости материала;
› моделировать температурно-временные режимы переработки материалов и в последствии оптимизировать их;
› определять вязкоупругие свойства материала в процессе деформации и изменение механических характеристик материалов во времени при заданных параметрах температуры, нагрузки и частоты приложения нагрузки.

Физико-механические испытания
Физико-механические испытания в лаборатории проводятся на универсальной электромеханической разрывной машине Tinius Olsen H100KU (100 кН), управляемой и программируемой через персональный компьютер. Машина оснащена необходимым набором захватов, приспособлений  для проведения испытаний образцов из ПКМ. Для исследования упруго-прочностных свойств материалов используются видеоэкстензометры – высокоточные бесконтактные датчики деформации.  Также лаборатория проводит полный спектр испытаний образцов трехслойных сотовых панелей пола и интерьера авиационного назначения (в т.ч. отслаивание обшивки от сотового заполнителя на барабане, продавливание обшивки, испытания роликами и т.п.)

Неразрушающий контроль
Наша лаборатория использует современные технологии и средства неразрушающего контроля, например, лазерно-ультразвуковой метод, который сочетает в себе оптический и ультразвуковые методы, однако имеет ряд  отличий от последних.
Метод лазерно-ультразвукового контроля в лаборатории реализуется с помощью прибора УДЛ-2М.
Специалисты лаборатории аттестованы в СДСПНК РОНКДТ, а также на соответствие требованиям стандартов EN4179 и ISO 9712 и имеют право на проведение неразрушающего контроля в областях авиация и судостроение.
Лабораторией разрабатывается нормативно-техническая документация (методики) по технологии неразрушающего контроля, в т.ч. по лазерно-ультразвуковому методу.

РАЗРАБОТКА НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ В ОБЛАСТИ КОМПОЗИЦИОННОГО ПРОИЗВОДСТВА

› ГОСТ – Межгосударственный стандарт, принятый в качестве национального стандарта Российской Федерации
› ОСТ – Авиационные (отраслевые) стандарты
› РТМ – Руководящий технический материал
› ПИ – Производственная инструкция
› ТР – Технологические рекомендации
› ММ – Методические материалы
› МУ – Методические указания
› ТУ – Технические условия


РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ОРГАНИЗАЦИИ СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ДЕТАЛЕЙ КОНСТРУКЦИЙ И АГРЕГАТОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

› Заключение о технологичности деталей конструкций и агрегатов;
› Классификация деталей конструкций и агрегатов по действующим типовым технологическим процессам и средствам технологического оснащения;
› Ведомость потребности в средствах технологического оснащения;
› Перечень нормативно-технической документации, регламентирующей технологию изготовления деталей конструкций и агрегатов:
  - Директивные технологические процессы;
  - Маршрутные технологические процессы;
  - Нормативы времени (пооперационные);
  - Перечень используемых материалов (основных и вспомогательных);
  - Перечень и объем образующихся отходов производства;
  - Технологическая планировка производственных подразделений с указанием грузоподъемных средств и габаритов технологического оснащения.


ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ КОНСТРУКЦИЙ И АГРЕГАТОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

› Отработка новых технологических процессов при изготовлении деталей и агрегатов из полимерных композиционных материалов методами:
  - термовакуумного формования;
  - прессования;
  - пропитки под давлением ;
  - инфузии ;   
  - намотки ;
  - трансферно - мембранного формования.
› Отработка технологического процесса изготовления клеевых однонаправленных препрегов шириной до 600 мм и пленочного связующего.
› Изготовление сотовых плоских панелей различного назначения размером до 3600х1700 мм.
› Изготовление монолитных плоских панелей из ПКМ толщиной до 10 мм, размером до 2400х1200 мм.
› Потенциально возможная продукция :
  - Ламинирование ДСП и ДВП;
  - Препреговая намотка линзовых компенсаторов;
  - Препреговая намотка тел вращения;
  - Препреговая намотка трубчатых профилей;
  - Декоративная продукция , аксессуары, мебель (журнальные, столовые, офисные столы с начинкой из сотового наполнителя, подставки , экраны)l
  - Детали из ПКМ для автомобилей (капоты, подкрыльники , поддоны, защитные кожухи и т. д.).