РАСКРОЙ И РЕЗКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРНЫХ И ГИДРОАБРАЗИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
|
ЛАЗЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
- Проведение анализа и экспертизы основных технологических процессов и
производств промышленных предприятий для определения эффективных
областей применения лазерного технологического оборудования для резки,
сварки, маркировки и модифицирования поверхности - термообработка,
наплавка, полирование.
- Разработка сертификационного базиса для различных видов лазерных
технологий. Оценка качества лазерных технологий, проведение исследований
влияния лазерных технологий на качество изготовленных деталей, узлов и
агрегатов, исследование влияния лазерных технологий на изменение
структуры, распределение напряжений, проведение испытаний на прочность и
малоцикловую усталость и ударную вязкость, на склонность к различным
видам коррозии.
- Проведение экспериментальных исследований влияния лазерных технологий
маркировки, раскроя, сварки, модифицирования поверхности на
функциональные характеристики изделий на прототипах узлов и агрегатов.
- Разработка и проведение сертификации лазерных технологий, разработка
нормативно-технологической документации, обеспечивающей внедрение
лазерных технологий сварки, резки, маркировки и модифицирования
поверхности в различные отрасли промышленности с учетом условий
эксплуатации деталей, узлов и агрегатов и условий на их поставку.
> Пятикоординатный лазерный технологический комплекс Модель ЛТК-3D
> Лазерный технологический комплекс для раскроя плоских деталей Модель КЛР-2D
> Установка для лазерного полирования и структурирования поверхности сложнопрофильных деталей
ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА
Направление гидроабразивной резки было образовано в АО «Национальный институт авиационных технологий» в середине 80-х годов с целью разработки и создания оборудования и технологий гидроабразивной резки. Наши наработки успешно использовались на заводах при изготовлении деталей для авиационной промышленности.
По проекту конструкторского бюро НИАТ была разработана, изготовлена и в 2007 году запущена в эксплуатацию «Установка гидроабразивной резки». Установка гидроабразивной резки использует электрооборудование фирмы Siemens и станцию высокого давления фирмы Resato.
Технические характеристики установки:
- Габариты рабочей поверхности стола (программируемое пространство), мм – 2800х1800
- Рабочее давление, бар - 4000
В 2011 году была введена в производство современная установка R-LCM 3015 фирмы RESATO (Нидерланды). Стол для резки имеет стальную прецизионную конструкцию и оснащен прямыми линейными приводами по каждой из главных осей (X, Y и Z). Принцип прямого линейного привода обеспечивает точность позиционирования – 0,05 мм/м, точность повторения – 0,015 мм, диапазон скорости резания – 1-30000 мм/мин.
Технические характеристики установки:
- Габариты рабочей поверхности стола (программируемое пространство), мм – 3000х1500
- Рабочее давление, бар - 4000
Технология и оборудование гидроабразивной (водной) резки обладают многими преимуществами и позволяют выполнять не только раскрой заготовок, но и изготавливать сложные фигурные изделия высокого качества с применением в различных отраслях. Так, например, для машиностроения важно, что при применении технологии гидроабразивной резки отсутствуют термическое воздействие на металл и деформация заготовок. При работе с природным камнем или стеклом гидроабразивная резка дает уникальную возможность делать сложные замкнутые контуры и внутренние резы. Однако, установка гидроабразивной резки позволяет резать не только водой с абразивом, но и чистой струей – такой тип реза подходит для тонких и/или мягких материалов, например, резины и пластика.
Среди всех методов обработки резанием, водоструйная резка (с абразивом или без) является наиболее универсальной. Она позволяет резать любые, даже самые сложные и фигурные контуры, делать замкнутые внутренние вырезы, резать композиты и многослойное стекло, не изменяет структуру и химический состав материала, что важно при резке металла. И все это с хорошей точностью и минимальными отходами при раскрое.
В настоящее время наряду с большим опытом по обработке авиационных материалов (нержавеющие стали, титановые и алюминиевые сплавы, композиционные материалы и другие) в АО НИАТ широко выполняются работы по резке материалов, используемых в других отраслях промышленности (мрамор, гранит, керамогранит, резина, стекло, триплекс, латунь, медь и другие).
Мы выполняем работы по резке художественных панно, мозаик, бордюров из натурального камня со склейкой и полировкой. Реализуются работы по эксклюзивным проектам архитекторов и дизайнеров, так и по типовым изделиям с необходимой корректировкой по желанию Заказчика.
Практикуются работы с предприятиями по раскрою заготовок и изготовлению деталей для машиностроения и различных изделий технического назначения.
Высококвалифицированные специалисты и опытные программисты по эскизам Заказчика разрабатывают чертежи и проекты оригинальных изделий или подбирают подходящие типовые решения с использованием современного программного обеспечения.
Мы имеем возможность предложить широкий спектр дополнительных услуг по нашему направлению и в других научных и производственных подразделениях нашего института, а также комплексные работы.
Более подробную информацию по гидроабразивной резке и предоставляемым услугам можно посмотреть на специальном сайте гидроабразивной резки АО НИАТ - www.artcut.ru.
РАСКРОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРНЫХ И ГИДРОАБРАЗИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
Лазерный раскрой металлических листов
› Габариты листовых заготовок, мм - 3000x1500
› Толщина раскраиваемых материалов:
нержавеющая сталь, мм - до 15,0
углеродистая сталь, мм - до 20,0
титановые сплавы, мм - до 12,0
алюминиевые сплавы, мм - до 8,0
Лазерный раскрой листов из неметаллических материалов (ПКМ, картон, паранит и др.)
› Габариты листовых заготовок, мм 3000x1500
› Толщина раскраиваемых материалов:
органопластики, мм - до 8,0
стеклопластики, мм - до 6,0
углепластики, мм - до 4,0
Размерная обработка деталей сложной пространственной конфигурации
› Габариты обрабатываемых деталей, мм - 2500x2000x800
|